Dieses Buch soll mit 20 Fallbeispielen aus kleinen und großen Unternehmen hinsichtlich Warenumschlag, innerbetrieblicher Logistik, Fertigung und Montage, Personaleinsatz, Organisationsformen und Steuerung die Einsatzmöglichkeiten, Vorteile und Grenzen der Simulation illustrieren.

1 Einführung.- 1.1 Zielstellung.- 1.2 Eingrenzung.- 1.3 Was ist Simulation?.- 1.4 Animation und Meßgrößen.- 1.5 Wann ist Simulation notwendig?.- 1.6 Was leistet Simulation in Produktion und Logistik?.- 1.7 Perspektiven.- 1.8 Literatur.- 2 Warenumschlag.- 2.1 Neue Aspekte des Simulationseinsatzes in Warenumschlags- und Distributionslager-Systemen.- 2.2 Planung und Realisierung der Restrukturierungm Distributionslager Wiesbaden der Panasonic Deutschland GmbH.- 2.3 Simulationseinsatz bei der Planung des Internationalen Postzentrums in Frankfurt am Main.- 2.4 Zusammenfassung.- 2.5 Literatur.- 3 Innerbetriebliche Logistik.- 3.1 Einleitung.- 3.2 Auslegung eines Logistiksystems für die Herstellung von Elektronikbauteilen.- 3.3 Auslegung und Steuerung einer Produktionsanlage mit automatisiertem Zwischenlager zwischen Produktion und Verpackung.- 3.4 Simulationsgestützte Gestaltung des Staplertransports für ein Zentrallager in der Chemieindustrie.- 3.5 Simulationsgestützte Planung eines integrierten Produktions- und Transportsystems in der chemischen Industrie.- 3.6 Zusammenfassung.- 3.7 Literatur.- 4 Fertigung und Montage.- 4.1 Aufgabenfelder der Simulation.- 4.2 Taktzeituntersuchung und Verfügbarkeitsanalyse an einer Fertigungslinie für PKW-Türinnenverkleidungen.- 4.3 Simulation einer Bypassfertigung elektromechanischer Komponenten.- 4.4 Engpaßuntersuchung bei der Zementbeschichtung von Stahlrohren.- 4.5 Funktionsüberprüfung und Optimierung einer automatisierten Drehzelle.- 4.6 Zusammenfassung.- 4.7 Literatur.- 5 Personaleinsatz.- 5.1 Simulationsunterstützte Personaleinsatzplanung.- 5.2 Systematische Personalstrukturplanung im Fertigungsbereich.- 5.3 Montageplanung mit Hilfe der Simulation.- 5.4 Simulationsgestützte flexible Personaleinsatzplanungeine Studiefür die Kromschröder AG, Osnabrück.- 5.5 Optimierung des Bediener-Einsatzes in Fertigungsprozessen.- 5.6 Zukünftige Anwendungsaspekte der personalorientierten Simulation.- 5.7 Literatur.- 6 Organisationsformen.- 6.1 Einleitung.- 6.2 Einführung der teamorientierten Produktion in einer Manufaktur.- 6.3 Montage von Präzisionsmechaniken.- 6.4 Simulation in der integrierten Produkt- und Prozeßmodellierung.- 6.5 Zusammenfassung.- 6.6 Literatur.- 7 Auftragsdurchlauf, Produktions- und Fertigungssteuerung.- 7.1 Aufgabenfelder.- 7.2 Test und Bewertung eines Fertigungssteuerungskonzeptes in einem Automobilwerk.- 7.3 Einführung einer Verbrauchssteuerung bei einem Hersteller von Elektrowerkzeugen.- 7.4 Verbesserung der Werkzeugversorgung in einem Maschinenbauunternehmen.- 7.5 Einsatz eines Assistenzsystems zur Optimierung der Produktionsprozesse in einem Edelstahl werk.- 7.6 Zusammenfassung.- 7.7 Literatur.- 8 Richtlinien zur Simulationsanwendung in Produktion und Logistik.- 8.1 Einfuhrung.- 8.2 Die VDI-Richtlinie 3633.- 8.3 Der ASIM-Leitfaden für Simulationsbenutzer in der Produktion und Logistik.- 8.4 Zusammenfassende Bewertung.- 8.5 Literatur.- Autoren.